Assemblage de l'embrayage 430: comment assurer ses excellentes performances et sa longue durée de vie?

Dans le processus de fabrication du Ensemble d'embrayage à poussée 430 , le processus de traitement thermique est un lien clé pour assurer les performances de chaque composant. Le traitement thermique peut non seulement améliorer la dureté et l'usure de la résistance du matériau, mais également améliorer la structure interne du matériau et améliorer la résistance à la fatigue. Dans le processus de fabrication de l'ensemble d'embrayage de poussée 430, la technologie avancée de traitement thermique, telles que l'extinction, la température et d'autres processus, est utilisée pour effectuer un traitement thermique précis sur des composants clés tels que le couvercle d'embrayage et la plaque de pression.

Le processus d'extinction constitue une structure de martensite à forte dureté à l'intérieur du matériau par un refroidissement rapide, améliorant ainsi considérablement la résistance de dureté et d'usure du matériau. Le processus de tempérament ultérieur peut éliminer la contrainte interne générée pendant le processus de trempe et améliorer la résistance à la ténacité et à la fatigue du matériau. L'application combinée de cette technologie de traitement thermique permet aux composants clés de l'ensemble d'embrayage de poussée 430 de maintenir une dureté élevée tout en possédant une bonne ténacité et une résistance à la fatigue, jetant une base solide pour le fonctionnement stable à long terme de l'embrayage.

En plus du processus de traitement thermique, la technologie d'usinage de précision est également un lien important dans le processus de fabrication de l'ensemble d'embrayage de poussée 430. Pendant le processus de fabrication, les machines-outils CNC de haute précision et les centres d'usinage sont utilisés pour traiter et inspecter avec précision chaque composant de l'embrayage. Grâce à un contrôle dimensionnel strict et à la gestion de la tolérance, l'ajustement serré entre les différents composants de l'embrayage est assuré et l'efficacité et la stabilité de la transmission sont améliorées.

De plus, la technologie d'usinage de précision peut également réduire efficacement la rugosité de la surface des composants, réduire la perte de friction et l'accumulation de chaleur. Dans l'embrayage, la perte de frottement et l'accumulation de chaleur sont des facteurs importants affectant la durée de vie. Grâce à l'usinage de précision, la surface de frottement à l'intérieur de l'embrayage est plus fluide, réduisant ainsi la perte de friction et l'accumulation de chaleur et prolongeant la durée de vie de l'embrayage.

En plus de l'amélioration du processus de fabrication, l'assemblage d'embrayage de poussée 430 a également été spécialement conçu en termes de matériaux de friction et de système de lubrification pour réduire davantage la perte de frottement et l'accumulation de chaleur.

En termes de matériaux de frottement, des matériaux de friction haute performance sont utilisés, tels que les fibres de céramique, les fibres d'aramide, etc. Ces matériaux ont non seulement une résistance à l'usure élevée et une résistance à la carie thermique, mais peuvent également réduire efficacement le coefficient de frottement et réduire la perte de frottement. Dans le même temps, la conductivité thermique de ces matériaux est faible, ce qui peut réduire efficacement le transfert de chaleur à l'intérieur de l'embrayage, réduisant ainsi l'accumulation de chaleur.

En termes de système de lubrification, l'assemblage d'embrayage de poussée 430 adopte une technologie de lubrification avancée, comme une combinaison de lubrification du bain d'huile et de lubrification des éclaboussures. La lubrification du bain d'huile peut garantir que la surface de frottement à l'intérieur de l'embrayage est toujours dans un bon état de lubrification, réduisant le frottement sec et la friction semi-sec. La lubrification des éclaboussures peut utiliser l'effet d'éclaboussant de l'huile de lubrification à l'intérieur de l'embrayage pour lubrifier des pièces difficiles à lubrifier directement. L'application combinée de cette méthode de lubrification contrôle efficacement la perte de frottement et l'accumulation de chaleur à l'intérieur de l'embrayage.

Des mesures strictes de contrôle de la qualité et de test sont également adoptées pendant le processus de fabrication de l'embrayage 430 poussée. De l'achat de matières premières à la livraison de produits finis, chaque étape a subi une inspection stricte de qualité et des tests de performances. En utilisant des équipements de test avancés et des méthodes de test, des indicateurs clés tels que la dureté, la résistance à l'usure, la résistance à la fatigue, la perte de frottement et l'accumulation de chaleur de l'embrayage ont été testés et évalués de manière complète.

Des tests de durabilité simulant des conditions de travail réelles ont également été effectuées pour vérifier les performances et la durée de vie de l'embrayage en usage réel. Grâce à ces tests et évaluations, la qualité stable et les performances fiables de l'ensemble d'embrayage de poussée 430 pendant le processus de fabrication sont assurées.