420 Ensemble d'embrayage Fabricants

Dans le processus de production de l'ensemble d'embrayage 420, comment le fabricant de l'ensemble d'embrayage 420 contrôle-t-il la qualité de chaque maillon pour assurer la stabilité de la qualité du produit ? Existe-t-il un équipement et un personnel spéciaux pour le contrôle de la qualité ?

Dans notre entreprise, en tant que leader dans le domaine de l'embrayage pour véhicules lourds, nous sommes bien conscients que la stabilité de la qualité de l'ensemble d'embrayage 420 en tant que composant automobile clé est cruciale pour les performances et la sécurité de l'ensemble du véhicule. Par conséquent, depuis le début de la conception jusqu'à la livraison du produit final, nous avons mis en œuvre une stratégie de contrôle de qualité complète et à plusieurs niveaux pour le processus de production de l'ensemble d'embrayage 420 afin de garantir que chaque maillon peut respecter, voire dépasser les normes de l'industrie et les besoins des clients. .
Tout commence par le design. Notre équipe R&D est composée d'ingénieurs expérimentés qui maîtrisent non seulement le principe de fonctionnement et la conception structurelle des embrayages, mais qui suivent également la frontière technologique internationale et adoptent des concepts et méthodes de conception allemands avancés. Lors de la conception de l'ensemble d'embrayage 420, l'équipe effectuera une analyse mécanique détaillée, une analyse thermique et une simulation de durabilité pour garantir que la conception répond non seulement aux exigences de performances élevées, mais qu'elle présente également une fiabilité et une durabilité élevées. De plus, nous personnaliserons également la conception en fonction des besoins spécifiques des clients afin de garantir que le produit soit parfaitement adapté aux différents véhicules lourds.
La qualité des matières premières est la pierre angulaire de la qualité des produits. Nous avons établi des relations de coopération à long terme avec des fournisseurs de matériaux de renommée mondiale afin de garantir que toutes les matières premières répondent aux normes de qualité allemandes et internationales. Pour les matières premières clés telles que les matériaux de friction et l'acier nécessaires à la Ensemble d'embrayage 420 , nous mettons en œuvre des procédures strictes d'inspection en usine, y compris, mais sans s'y limiter, l'analyse de la composition chimique, les tests de propriétés physiques, les tests de dureté, etc., pour garantir que chaque lot de matériaux atteint l'état optimal.
La précision du moule affecte directement la précision dimensionnelle et la qualité de surface du produit. Notre département de fabrication de moules est équipé d'équipements de pointe tels que des centres d'usinage CNC de haute précision, des machines EDM et des machines de découpe à fil pour garantir la précision et la durabilité du moule. Une fois le moule fabriqué, une inspection dimensionnelle stricte et une vérification des essais de moule seront effectuées pour garantir que le moule peut répondre aux exigences de production.
Dans le processus d'usinage de précision, nous utilisons des machines-outils CNC avancées pour traiter les pièces et, grâce à un contrôle strict du processus et à une surveillance en ligne, nous garantissons que la précision de l'usinage et la finition de surface répondent aux exigences de conception.
Le traitement thermique est une étape clé pour améliorer les performances des matériaux. Nous disposons d'un atelier de traitement thermique professionnel et utilisons des équipements et des processus de traitement thermique avancés tels que la trempe et le revenu pour garantir que les pièces obtiennent un équilibre idéal entre dureté et ténacité. Parallèlement, nous effectuons également des tests de dureté et des analyses de structure métallographique sur les pièces traitées thermiquement pour garantir que l'effet du traitement thermique répond aux normes.
Le traitement de surface est lié à la résistance à la corrosion et aux performances de friction du produit. Nous utilisons des technologies avancées de traitement de surface, telles que le grenaillage, la cémentation et la trempe, le placage ionique, etc., pour améliorer la dureté de surface et la résistance à l'usure des pièces. Un contrôle de qualité strict est effectué après chaque processus pour garantir que l'effet du traitement de surface répond aux attentes.
L’assemblage est un autre maillon clé du contrôle qualité de l’ensemble d’embrayage. Notre ligne de production est équipée d'équipements d'assemblage automatisés et d'instruments de mesure de précision pour garantir l'exactitude et la cohérence du processus d'assemblage. Après l'assemblage, chaque ensemble d'embrayage 420 sera soumis à des tests de performances rigoureux, notamment des tests de capacité de transmission de couple, des tests de durabilité, des tests de bruit, etc., pour garantir que le produit fonctionne bien en utilisation réelle.
Afin de garantir la stabilité et la fiabilité de la qualité des produits, notre société dispose d'un centre de tests professionnels leader dans l'industrie. Le centre est équipé d'un certain nombre d'équipements de test avancés d'Allemagne, de Suisse, d'Italie et d'autres pays, tels que des machines de mesure à trois coordonnées, des machines universelles d'essai de matériaux, des microscopes métallographiques, des testeurs de dureté, etc., qui peuvent effectuer des tests complets et précis. de matières premières, de produits semi-finis et de produits finis.
De plus, nous disposons d'une équipe d'inspection qualité composée d'ingénieurs et de techniciens qualité supérieurs. Ils possèdent non seulement de riches connaissances professionnelles et une expérience pratique, mais reçoivent également une formation professionnelle régulière au pays et à l'étranger pour garantir que la technologie et les normes de test sont conformes aux normes internationales. Cette équipe est responsable de l'ensemble de la chaîne de contrôle qualité depuis l'entrée des matières premières jusqu'à la sortie des produits finis, en s'assurant que chaque maillon répond aux exigences de qualité.
Depuis l'obtention de la certification du système de gestion de la qualité IATF16949 en 2008, notre société a toujours suivi strictement les procédures et les exigences du système de gestion du contrôle qualité. Grâce à des audits internes continus, des examens de la direction et des commentaires des clients, nous continuons à optimiser le processus de production et à améliorer la qualité des produits. À l'heure actuelle, notre taux de qualification des assemblages d'embrayage est toujours resté à ≥99,8 %, ce qui est non seulement une preuve solide de nos capacités de contrôle qualité, mais également une solide garantie de notre engagement envers les clients.
Notre société garantit la stabilité et la fiabilité de la qualité des 420 produits d'assemblage d'embrayage en mettant en œuvre un contrôle de qualité strict dans divers domaines tels que la conception, l'approvisionnement en matières premières, la fabrication de moules, l'usinage de précision, le traitement thermique et le traitement de surface, l'assemblage et les tests, ainsi que comme avoir un équipement de test avancé et une équipe de test professionnelle. Nous croyons fermement que ce n'est qu'en recherchant constamment l'excellence que nous pouvons fournir à nos clients des avantages concurrentiels précieux et une assurance qualité, et introduire les produits Ausde dans des milliers de foyers.